防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩胧?/span>
1、必須嚴(yán)格加強(qiáng)采面工程質(zhì)量管理,加強(qiáng)幫、頂插背質(zhì)量,嚴(yán)防片幫、漏冒頂,頂空處必須用大料插背接頂,確實無法接頂?shù)谋仨毻V雇七M(jìn),待呈報安全技術(shù)措施處理好后方可推進(jìn)。
2、采面發(fā)生冒頂時,必須待頂板壓力穩(wěn)定后,班隊長及時組織人員加固好冒頂區(qū)上下的支架,防止冒區(qū)繼續(xù)擴(kuò)大。
3、對冒頂?shù)奶幚矸椒?,班長根據(jù)現(xiàn)場情況,采取排矸、撞楔、開幫等方式進(jìn)行均可,嚴(yán)禁冒險蠻干。
4、一般情況下,從下往上逐架進(jìn)行處理,若出貨沒困難時,可以上下同時進(jìn)行處理。
5、待冒區(qū)邊緣支架加固好后,沿邊緣支架往冒區(qū)插探板或撞楔,然后在掩體下出貨、架設(shè)支柱,一般用1.8m長的大板或2.4m長的方木柱打設(shè)一板三柱的支架支護(hù)冒區(qū),大板或方木必須垂直探至煤壁,所架設(shè)的支架必須迎山有勁,支柱必須打在實底上,不得打在浮煤(矸)上,支架架好后必須將頂板插背完好,若出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂,以防掉矸傷人,嚴(yán)禁頂空和空頂作業(yè)。
6、架設(shè)支架時,后路支架必須完整無缺、牢固可靠,退路必須保持暢通無阻,架設(shè)支架時只能逐架進(jìn)行。
7、處理冒頂時,迎頭必須是有經(jīng)驗的老工人作業(yè),以2-3人為宜,并設(shè)有一名有經(jīng)驗的老工人觀山。
8、處理冒頂過程中,若頂板二次來壓時,班長及安檢員必須及時將所有人員撤至冒區(qū)往外的安全地點,待壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。
9、處理冒頂過程中班長要經(jīng)常巡視冒區(qū)附近的支架、頂板活動情況,發(fā)現(xiàn)問題立即組織人員處理并親自負(fù)責(zé)指揮,處理后路支架時處理點至冒區(qū)迎頭嚴(yán)禁有人。
10、班末班長及安檢員必須嚴(yán)格對冒區(qū)的工程質(zhì)量進(jìn)行驗收,發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時組織人員整改合格。
11、處理時間超過24 小時,另報處理措施。
頂板離層儀的原理:
頂板離層指示儀是將頂板孔內(nèi)多個固定裝置隨巖層變化的值通過測量鋼絲繩反映到設(shè)在頂板表面的測讀數(shù)裝置上,通過頂板不同層位的位移差,判斷出巷道頂板的穩(wěn)定性和錨桿的支護(hù)效果。
頂板離層儀結(jié)構(gòu):
頂板離層儀由孔內(nèi)固定器、測量鋼絲、孔內(nèi)盤和測讀數(shù)裝置四部分組成:
(1)孔內(nèi)固定器采用彈簧抓爪式結(jié)構(gòu);
(2)測量鋼絲由柔軟彈性小的多股細(xì)鋼絲聯(lián)接內(nèi)固定器與測讀數(shù)裝置;
(3)測讀數(shù)裝置由兩個帶有刻度標(biāo)志的半圓鋼條組成;
(4)孔口盤由塑料圓盤和塑料管組成,圓盤作用是導(dǎo)泄孔內(nèi)水,圓管是讀數(shù)裝置的基準(zhǔn)點。
頂板離層儀的安裝:
為了準(zhǔn)確反映頂板變化情況,離層儀要緊跟工作面迎頭安裝,在安裝后工作面50米內(nèi)的離層儀要每班進(jìn)行觀測記錄.
安裝步驟:
(1)用錨桿鉆機(jī)∮26mm鉆頭打7m—8m深的孔;
(2)深部基點:用安裝桿將深部基點錨固器推入孔中,直至孔底,抽出安裝桿后,手拉一下鋼絲繩,確認(rèn)錨固器已卡住,深部基應(yīng)固定頂板以上7m—8m處;
淺部基點:用安裝桿推入淺部基點錨固器至2.3米處,抽出安裝桿后用手拉一下鋼絲繩,確認(rèn)錨固器已固定?。?/p>
(3)對準(zhǔn)刻度:將粗讀數(shù)筒和孔口套管下邊緣對齊,將其繩卡卡死,并截去多余鋼繩:將細(xì)讀數(shù)筒與粗讀數(shù)筒下邊緣對齊,將其繩卡卡死,并截去多余鋼繩,為方便統(tǒng)一,細(xì)筒和粗筒的基讀數(shù)值都設(shè)置在10mm處。